News

Dom >

Chiny Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd. Company News

Czy chwytaki o wysokim przycisku nadają się do linii produkcyjnych elastycznych i mieszanych modeli?

W dzisiejszych fabrykach coraz częściej stosuje się produkcję o wysokiej mieszance i niskiej objętości.,i materiału. Szybkie chwytaki zapewniają łatwe zmiany szczęki, regulowane ustawienia uderzeń i kompatybilność czujników, skracając czas konfiguracji i ograniczając czas przestoju. W urządzeniach, naczyniach kuchennych i liniach montażowych samochodowych, niezawodny, silny chwyt Brisk'a zapewnia precyzję w różnych seriach produkcji.i przyjazne dla robotów Braskie chwytaki są najlepszym rozwiązaniem dla elastycznych systemów chwytania blach.

2025

05/20

Jak optymalizacja konstrukcji chwytaka może poprawić prędkość linii i niezawodność?

Konstrukcja chwytaka bezpośrednio wpływa na czasy cyklu, obciążenia mechaniczne i czas sprawności. Ulepszenia konstrukcyjne Brisk – takie jak symetryczne uruchamianie, lekkie ramy i pozycjonowanie z podwójnym prowadzeniem – zapewniają mocne, stabilne i szybkie działanie. Ich pneumatyczne chwytaki automatyki charakteryzują się zoptymalizowanym przepływem powietrza, co zapewnia szybki i spójny ruch szczęk. Zmniejsza to dryf czasowy i poprawia stabilność linii. Wyniki w terenie pokazują o 12–18% szybsze tempo produkcji i o 30% dłuższe interwały konserwacyjne po przejściu na Brisk. W przypadku stanowisk zrobotyzowanych, linii tłoczenia lub zautomatyzowanego montażu, Brisk zapewnia trwałą wartość dzięki inteligentnej konstrukcji chwytania blach.

2024

10/24

Jak ustalić, czy wystarczy przymocowanie o wysokiej siłach?

W systemach automatyzacji blach, siła zaciskania jest kluczowym czynnikiem w zapobieganiu poślizgowi, deformacji lub upadłości części, zwłaszcza w szybkich operacjach pieczętowania, przenoszenia robotycznego lub obsługi matrycy. Aby ocenić, czy siła przycisku jest wystarczająca, należy wziąć pod uwagę masę przedmiotu, tarcie powierzchni, kierunek ruchu i przyspieszenie.Część metalowa o masie 5 kg w szybkim ruchu może wymagać siły chwytania 30 ‰ 50 N, plus współczynnik bezpieczeństwa 2 × 3x dla niezawodności. Wiele modeli posiadają samoblokującą się konstrukcję.utrzymanie przyczepności nawet podczas utraty powietrzaDzięki temu idealnie nadają się do linii pieczętowania, systemów przenoszenia matri i komórek współpracujących z robotami. Ponadto, uchwytniki Brisk wspierają integrację czujników do potwierdzenia uchwytu, co umożliwia inteligentniejszą diagnostykę i zmniejsza błędy, pomagając w bezpieczniejszej budowie,bardziej inteligentne środowiska produkcyjne z zautomatyzowanymi rozwiązaniami do uchwytu blachy.

2024

08/19

Dlaczego systemy chwytania robotyczne wolą chwytaki o wysokim siłowym zacisku?

W miarę jak robotyka nadal przekształca automatyzację przemysłową, wybór uchwytów odgrywa kluczową rolę, zwłaszcza w przeniesieniu arkuszy, montażu i obsłudze matrycy.Tradycyjne chwytaki często nie utrzymują mocno zakrzywionych lub śliskich powierzchni, co prowadzi do upadku części i niewłaściwego ustawienia. Duża siła przycisku zmniejsza poślizg, a wbudowany mechanizm samozablokowania zapewnia bezpieczne przyczepienie nawet w przypadku utraty powietrza.Zwiększa to stabilność i dokładność ruchu robota, co jest szczególnie ważne dla robotów pracujących z dużą prędkością lub pod różnymi obciążeniami.. W systemach współpracy z robotami chwytaki Brisk są lekkie, kompaktowe i kompatybilne z szeroką gamą uchwytów EOAT.Ich zautomatyzowane moduły chwytania arkusza metalu obsługują czujniki i modularne wymiany szczęki, umożliwiające szybką adaptację i inteligentną integrację z systemami sterowania robotycznym.

2024

04/14

Jak poprawić stabilność i niezawodność systemów chwytaków cobotów?

Roboty współpracujące (coboty) odgrywają kluczową rolę w elastycznych środowiskach produkcyjnych. Aby zapewnić niezawodne działanie, systemy chwytakowe muszą oferować zarówno stabilność, jak i niską wagę — zwłaszcza podczas obsługi cienkich, miękkich lub nierównych części z blachy. Brisk oferuje lekkie pneumatyczne chwytaki automatyczne wykonane z wytrzymałego stopu aluminium. Zmniejsza to obciążenie ramienia i poprawia reakcję robota, jednocześnie zapewniając dużą siłę zacisku, aby bezpiecznie chwytać zakrzywione lub asymetryczne przedmioty obrabiane. Zaprojektowane z mechanizmami samoblokującymi i interfejsami gotowymi do czujników, chwytaki Brisk zapewniają informacje zwrotne w czasie rzeczywistym, alarmy błędów i integrację z PLC — co czyni je idealnymi do bezpiecznych i inteligentnych operacji cobotów w zautomatyzowanych systemach obróbki blachy.

2024

02/14

Jakie problemy związane z bezpieczeństwem rozwiązują chwytaki samoblokujące w przypadku utraty powietrza lub zasilania?

W automatyce przemysłowej nagła utrata dopływu powietrza może być niebezpieczna. Jeśli chwytak niespodziewanie się otworzy, upuszczone części mogą uszkodzić maszyny, zranić pracowników lub wstrzymać produkcję. Chwytaki Brisk rozwiązują ten problem za pomocą samoblokującej się konstrukcji — zaprojektowanej tak, aby utrzymać przedmiot obrabiany nawet podczas awarii powietrza lub zasilania. Ta funkcja jest niezbędna w scenariuszach wysokiego ryzyka, takich jak obsługa pionowa, transfer nad głową lub zaciskanie do ciężkich zastosowań. Zintegrowane z zautomatyzowanymi systemami chwytania blach Brisk, te chwytaki zapewniają bezpieczeństwo operacyjne i redukują nieplanowane przestoje. Ponadto pneumatyczne chwytaki Brisk obsługują informację zwrotną z czujników i wyzwalacze alarmów dla nienormalnego ruchu lub zwolnienia, zapewniając inteligentną warstwę kontroli bezpieczeństwa. Od zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych po stacje transferu matryc, samoblokujące się chwytaki Brisk cieszą się zaufaniem ze względu na niezawodność pod presją.

2024

01/08

Jak działają chwytaki o wysokim docisku z czujnikami, aby umożliwić inteligentne sterowanie?

Tradycyjne chwytaki po prostu otwierają się i zamykają. Ale w inteligentnych fabrykach chwytaki są teraz punktami końcowymi opartymi na danych. Chwytaki wysokiego zacisku Brisk obsługują sterowanie oparte na czujnikach - w tym potwierdzenie chwytu, wykrywanie części i informację zwrotną o położeniu szczęk. Dzięki integracji czujników z zautomatyzowanymi systemami chwytania blach producenci zyskują monitorowanie w czasie rzeczywistym, zapobieganie awariom i zsynchronizowaną kontrolę. Chwytaki Brisk oferują uniwersalne porty czujników, które współpracują z PLC i kontrolerami robotów, umożliwiając automatyzację w pętli zamkniętej. Na liniach tłoczenia, montażu lub inspekcji, pneumatyczne chwytaki Brisk + czujniki tworzą inteligentne jednostki chwytające, które napędzają zarówno wydajność, jak i produktywność.

2023

08/15

Jakie scenariusze przemysłowe są odpowiednie dla uchwytów do płyt metalowych o wysokim przycisku?

W miarę jak producenci dążą do efektywności i elastyczności, wybór chwytaka staje się coraz ważniejszy – zwłaszcza podczas obsługi blachy. Od przenoszenia po pozycjonowanie i montaż, chwytak musi oferować stabilną, bezpieczną i responsywną pracę. Chwytaki o dużej sile zacisku firmy Brisk zostały zaprojektowane tak, aby sprostać tym właśnie wyzwaniom. Oto kilka typowych branż i przypadków użycia: Produkcja motoryzacyjna: Do robotycznego przenoszenia drzwi samochodowych, dachów, paneli bocznych itp. Tłoczenie blachy: Do szybkiego przenoszenia części między matrycami. Montaż sprzętu AGD i obudów: Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie paneli sterowania i obudów. Kolejnictwo i ciężki sprzęt: Obsługa grubych lub nieregularnych części z mocnym, stabilnym chwytem. Chwytaki Brisk obsługują siłę zacisku 30–100 N z szybką aktywacją (

2023

05/20

Pneumatyczne czy elektryczne uchwytki: które są lepsze do wykonywania zadań o wysokiej sile zaciskania?

Przy wyborze uchwytu wielu producentów pyta: czy jest to uchwyt pneumatyczny czy elektryczny? Brzydkiez wyłączeniem urządzeń do przechowywania danychDzięki szybkiej reakcji, prostej konstrukcji i silnemu zaciszaniu na jednostkę ciśnienia są one idealne do przenoszenia blach metalowych, załadunku matrycami i ciężkiego wyciągania i umieszczania w liniach dużych objętości. Elektryczne chwytaki wyróżniają się precyzją i miękkim chwytaniem, ale są wolniejsze, droższe i złożone mechanicznie. Dlaprodukcja wysokiej prędkości, wysokiej częstotliwościW przypadku miękkich, precyzyjnych lub niskich hałasów elektryczne mogą być lepszym rozwiązaniem.

2022

08/27

Czy prędkość chwytaków o wysokim docisku nadaje się do linii automatyzacji o dużej prędkości?

Wybierając automatyczny chwytak do blach, wielu użytkowników zakłada, że duża siła zacisku wiąże się z kosztem prędkości. Jednak chwytaki Brisk udowadniają, że obie cechy mogą współistnieć. Ich lekka obudowa, kompaktowe cylindry i dopracowane mechanizmy uruchamiające umożliwiają cykle szczęk poniżej 0,2 sekundy, co jest idealne dla linii o dużej prędkości z czasami cyklu wynoszącymi zaledwie 4 sekundy. W przypadku transferu w procesie tłoczenia, robotycznego pobierania i umieszczania lub pionowego załadunku matryc, prędkość reakcji jest krytyczna. Pneumatyczne chwytaki automatyczne Brisk nie tylko chwytają pewnie – chwytają szybko, idealnie synchronizując się z robotami 6-osiowymi i modułami transferu liniowego. Testowane przy ciągłym obciążeniu 60 cykli na minutę, chwytaki Brisk wykazują zerową utratę powtarzalności i przegrzewania, co czyni je idealnymi dla linii produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, które wymagają stałej, szybkiej wydajności.

2022

07/17

1 2 3

Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd.

produkty

Chwytak do blachy

Auto Gripper

Naciśnij Gripper

Eoat Gripper

Narzędzia do przenoszenia prasy

Transferuj stemplowanie

Narzędzia do przenoszenia

celia.chen@briskcn.com 86-157-1516-1517

No. 97 Mozhou Rd, Jiangning District, Nanjing City, Prowincja Jiangsu, Chiny

Szybkie linki

Profil przedsiębiorstwa Wycieczka po fabryce Kontrola jakości News Sitemap Polityka prywatności

Chiny Dobra jakość Chwytak do blachy Sprzedawca. 2019-2025 Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd. . Wszelkie prawa zastrzeżone.