W erze inteligentnej automatyzacji tłoczenia, chwytak odgrywa kluczową rolę w podnoszeniu, chwytaniu i przenoszeniu części z blachy. Wybór odpowiedniego chwytaka o dużej sile zacisku może znacząco wpłynąć na prędkość produkcji, jakość produktu i bezpieczeństwo sprzętu.
Siła zacisku
Części tłoczone wymagają mocnego trzymania podczas szybkich ruchów. Wybierz chwytaki o sile zacisku co najmniej 30 N, aby zapobiec poślizgowi.
Szybkie otwieranie i zamykanie
Szybkość reakcji chwytaka wpływa na czas cyklu. Wybierz modele z czasami otwierania/zamykania poniżej 0,2 s dla operacji o dużej prędkości.
Trwałość i cykl życia
Do długotrwałych zastosowań w tłoczeniu używaj chwytaków przetestowanych na co najmniej 5 milionów cykli, aby zapewnić długoterminową niezawodność.
Samozabezpieczenie dla bezpieczeństwa
Mechanizm samozabezpieczający zapewnia, że przedmiot obrabiany pozostaje zaciśnięty nawet w przypadku utraty ciśnienia powietrza, poprawiając bezpieczeństwo linii.
Kompatybilność i elastyczność
Modułowa konstrukcja i opcje adapterów wielu typów (jak chwytaki Brisk) umożliwiają łatwą instalację, wymianę i modernizację systemu.
Potężne zaciskanie, idealne do szybkiego tłoczenia
Modułowa konstrukcja dla szybkiej instalacji
Pozycjonowanie czujnika dostępne dla inteligentnej automatyzacji
96 standardowych modeli + 190 typów adapterów dla uniwersalnego dopasowania
Szybka dostawa w ciągu 3–7 dni
Wybór odpowiedniego chwytaka może radykalnie poprawić wydajność linii tłoczącej i obniżyć koszty długoterminowe. Chwytaki Brisk łączą w sobie niezawodność, elastyczność i przystępną cenę — co czyni je preferowanym wyborem dla nowoczesnej automatyzacji tłoczenia.