W produkcji samochodowej wydajność obsługi karoserii z blachy bezpośrednio wpływa na czas cyklu, poziom automatyzacji i ogólną wydajność.Wielkie siły mocowania uchwytów do blach metalowych zapewniają szybszą reakcję, bezpieczniejsza obsługa i stabilniejsza obsługa stają się niezbędne w liniach pieczeniowych, spawalniczych i montażowych.
Większe zaciski, mniejsze poślizgi
W porównaniu ze standardowymi uchwytami, modele o wysokiej sile przycisku utrzymują bezpiecznie zakrzywione i duże panele nadwozia, zmniejszając czas niezgodności i przełożenia.
Szybsze uruchomienie, większa prędkość linii
Prężne chwytaki oferują prędkość otwarcia/zamknięcia poniżej 0,2 sekundy, umożliwiając czas cyklu tak niski, jak 4?? 6 sekund na część.
Samozablokowanie dla bezpieczeństwa
Nawet podczas wahań ciśnienia powietrza mechanizm samoblokujący utrzymuje przyczepność, zapobiegając zatrzymaniu linii z powodu upadku części.
Elastyczność dla platform wielomodelowych
Modułowe konstrukcje umożliwiają szybkie dostosowywanie do różnych modeli samochodów i stacji obsługi, co jest idealne dla elastycznych instalacji produkcyjnych.
W rzeczywistej linii spawalniczej:
Oryginalny czas cyklu: 6,8 sekundy na część
Po uaktualnieniu: 5,2 sekundy na część
Poprawa wydajności: ~23,5%
Wskaźnik stabilności urządzeń: zwiększony z 91% do ponad 98%
Zmniejszenie czasu przestoju: ponad 30 godzin/rok mniej nieplanowanych przestojów
Obsługa drzwi, dachów, bramek i innych dużych paneli
Operacje przenoszenia przed końcowym montażem
Narzędzia do uchwytu robotów w stacjach spawalniczych
Przeniesienie arkuszy między matrycami do pieczętowania
W erze szczupłej produkcji zwiększenie wydajności obsługi materiałów oznacza zmniejszenie siły roboczej, zwiększenie przepustowości i wspieranie inteligentnej automatyki.Przyczepy o wysokiej siłowej mocowaniu Brisk's oferują potężne rozwiązanie dla fabryk motoryzacyjnych dążących do osiągnięcia wydajności i niezawodności na najwyższym poziomie.